缓冲托辊主要是用在带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，是主要针对洗煤厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，而且有很高的阻燃性，抗静电，自重轻，耐磨性好，并且具有良好的自润滑性，不损伤皮带。缓冲托辊的性能优良，而且其使用寿命是普通托辊的5倍以上，所以得到了大众的认可与好评。缓冲托辊对于带式输送机很重要，选择了好的托辊，才能够保证生产的正常进行，提高经济效益。

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☞缓冲托辊★工艺：

◆轴：用20号冷拔圆钢加工，加工好后去毛刺，两侧轴承挡同心度误差小于0.025mm。

◆轴承座，内挡圈，外挡圈，缓冲托辊，挡板等用08F冷压板冲压制成，成品不得有表面拉毛、破裂、裂纹、地面不平等缺陷，同时需保证内外圆同心度及外形公差尺寸等。

◆密封圈，内密封圈，外密封圈为尼龙注塑产品，外加工验收时需检查其不得有裂纹、飞边和毛刺，密封环处应平整，其局部低凹缺陷不得大于0.5mm，注塑气泡不得大于0.5mm，每平方厘米不得多于2个，总数不得多于5个。在轴向力为1500N时，轴向变形不得超过0.5mm。

◆辊皮：用Q235 钢管加工。

◆轴承，挡圈，缓冲托辊生产厂家，瓦合等为外购件。

◆橡胶圈，用工业橡胶1260浇制，不允许有气孔、裂纹等缺陷。橡胶耐磨且富有弹性。

托辊配件的加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度.若同心度太差,会造成滚动轴承咬死、增加阻力,降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大,会形成较大的轴向间隙,导致轴向窜动,破坏润滑和密封；若安装质量不好,将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等,大大降低托辊使用寿命.

如何合理布置托辊,设计恰当的托辊间距,以减少托辊的使用数量,降低整机价格,减少投资、营运及维护费用,提高经济效益,托辊的加工工艺是一个重要的方面.

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